Mảnh dao tiện gang là gì? mua ở đâu giá tốt

     Ngày nay các mảnh dao tiện được làm ra để tiện các chất liệu khác nhau nên người dùng cũng vì thế mà có nhiều sự lựa chọn hơn. Chính điều này mà bài viết hôm nay sẽ giới thiệu đến với các bạn dụng cụ mảnh dao tiện cho vật liệu gang với đầy đủ thông tin liên quan giúp các bạn chọn dùng hiệu quả, đặc biệt các bạn sẽ biết loại dụng cụ này được hãng nào sản xuất mà mua dùng nhanh chóng và tốt nhất thông qua nội dung dưới đây.

Mảnh dao tiện gang là gì?

     Mảnh dao tiện dụng cụ được làm từ nhiều vật liệu khác với độ cứng khác nhau. Mảnh dao tiện gang thường được phủ lớp NL250, KCK15,.. phù hợp và chuyên dùng để tiện gang mang lại chất lượng sản phẩm tốt nhất.

Đặc điểm của mảnh dao tiện gang

     Dụng cụ mảnh dao tiện gang có các đặc điểm như sau:

★ Kết cấu chắc chắn.

★ Làm theo tiêu chuẩn quốc tế.

★ Thiết kế đúng chuẩn.

★ Chống va đập.

★ Cắt nhanh vật liệu.

★ Độ bền bỉ cao, tuổi thọ lớn.

Ứng dụng mảnh dao tiện gang

     Mảnh dao tiện gang được ứng dụng vào trong ngành công nghiệp cơ khí sản xuất và chế tạo. Trong nhiều lĩnh vực như là ngành hàng không, ngành công nghiệp sản xuất chế tạo ô tô, các loại thiết bị điện dân dụng hay là công nghiệp chế biến. Hầu hết thì mảnh dao tiện gang chủ yếu là sử dụng để gia công cho vật liệu gang.

     Chính vì có mặt trong rất nhiều lĩnh vực nắm giữ việc tiện thiết bị trong các ngành công nghiệp trọng điểm này nên mảnh dao tiện gang có vai trò quan trọng rất lớn đối với sự phát triển kinh tế cũng như sự phát triển văn minh nhân loại.

Phân loại mảnh dao tiện gang

    ★ Mảnh dao tiện gang loại hàn: Mảnh dao tiện gang hàn là loại mảnh dao được hàn đồng thau vào cán dao nhằm giúp dao được giữ cố định để nhằm hỗ trợ cho việc cắt vật liệu tốt nhất.

    ★ Mảnh dao tiện gang loại bắt vít: Mảnh dao tiện gang bắt vít là loại mảnh dao được bắt vít vào cán dao sử dụng chủ yếu trong tiện CNC.

Kinh nghiệm chọn mảnh dao tiện gang

Chọn đúng thiết kế hình học

     Mảnh dao tiện gang có nhiều loại thiết kế hình học khác nhau như là hình tròn, hình tam giác, hình vuông,… và nhiều kiểu hình khác. Việc lựa chọn hình mảnh dao tiện là điều rất quan trọng để có thể định hình được hình dạng mà người tiêu dùng muốn để định dạng vật liệu gia công của mình. Việc lựa chọn như vậy còn ảnh hưởng tới việc ứng dụng khi tiện thô, tiện bán tinh hoặc tiện tinh.

Chọn đúng kích thước Insert

     Chọn kích thước Insert sẽ tùy thuộc vào nhu cầu ứng dụng vật liệu và không gian cho công cụ cắt nào đó trong ứng dụng.

     Sử dụng loại kích thước Insert lớn hơn vật liệu gia công sẽ mang lại sự ổn định tốt hơn cho sản phẩm. Đối với loại gia công nặng như tiện phá thô thì kích thước Insert thường phải cao hơn IC tầm 25 mm (hay 1 inch). Khi tiện tinh thì kích thước Insert có thể giảm chút để tiện gia công được trong nhiều trường hợp khác nhau.

     Hướng dẫn cách lựa chọn kích thước Insert sao cho chuẩn:

     - Xác định được độ sâu lớn nhất vết cắt của dao tiện (AP).

     - Xác định rõ chiều dài cắt cần thiết cho vật liệu gia công, LE, đồng thời cũng xem xét cả góc vào tiếp xúc của cán dao, cả độ sâu cắt, cả ap và thông số kỹ thuật của máy tiện.

     - Dựa trên Ap và LE cần thiết mà có thể chọn được độ dài cạnh cắt một cách chính xác, cả L và IC cho Insert đó.

Chọn đúng góc lưỡi dao và góc tiếp xúc

     Mảnh dao tiện gang thì nên dùng góc của mũi dao lớn nhất của insert để làm tăng độ vững chắc có thể tiết kiệm được chi phí cho người tiêu dùng. Góc mũi lớn nhất thì có thể nên được chọn lựa để tăng cao độ bền và độ tin cậy của sản phẩm. Tuy nhiên, điều này phải được cân bằng cùng với sự thay đổi các ứng dụng vật liệu gia công cần được thực hiện hoàn chỉnh, không phải lúc nào mà người tiêu dùng cũng nên chọn Insert góc mũi lớn nhất, tuỳ theo các trường hợp khác nhau mà chọn lựa khác nhau sao cho phù hợp nhất có thể.

     Quy trình sử dụng Insert góc mũi lớn cần đòi hỏi khá nhiều máy móc thiết bị có công suất lớn hơn (công suất vạn năng).

     Insert có góc mũi nhỏ hơn thì phần nhiều chúng yếu hơn và có góc cắt nhỏ hơn nữa, điều này sẽ khiến cho Insert dễ bị ảnh hưởng cùng với các tác động của nhiệt trong quá trình gia công vật liệu. Vì vậy nên suy nghĩ thật kĩ để chọn lựa góc mũi lớn hay nhỏ cho Insert.

     Góc tiếp xúc cũng đóng góp phần quan trọng trong việc tạo nên một sản phẩm tốt cho vật liệu gia công.